一、前期准备
选材与表面处理
使用符合标准的碳钢或不锈钢材质，确保基材无油污、锈迹及氧化皮。
通过碱性清洗液和酸洗工艺彻底去油除锈，并进行表面检查，避免杂质残留影响镀层附着力。
预处理检查
检查助镀剂使用情况，确保网格板表面形成均匀活化层，提升锌液附着力。
二、镀锌过程控制
锌液参数管理
控制锌液温度在450℃以上，并保持纯净度，避免杂质影响镀层质量。
根据网格板厚度调整浸镀时间，确保镀层厚度均匀（常规环境≥65μm，高腐蚀环境≥100μm）。
设备维护
确保镀锌槽、加热装置等设备状态良好，避免因设备故障导致镀层不均或工艺中断
三、后期处理
冷却与修整
镀后快速冷却以防止锌层开裂，并进行修整去除锌瘤、毛刺，提升外观和性能。
质量检测
使用磁性测厚仪检测镀层厚度，确保符合国家标准（GB/T 13912-2002）。
检查镀层均匀性及结合强度，避免局部脱落或气泡缺陷。
四、环境与安全要求
避免在极端天气（霜冻、大风）下操作，防止镀层冷却不均或作业风险。
操作时需佩戴防护装备，确保高温锌液处理过程中的安全。
通过上述控制措施，可保障网格板镀锌层的防腐性、耐久性及整体性能达标
